ଆଧୁନିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ,bସମସ୍ତsଦଳସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଯୋଗୁଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବହନ ଉପାଦାନ ପାଲଟିଛି। ତଥାପି, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି ଏବଂ ଲୋଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଶବ୍ଦ ଏକ ସମସ୍ୟା ପାଲଟିଛି ଯାହାକୁ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଶବ୍ଦ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ଆରାମ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ନାହିଁ, ବରଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ପୁନଃପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଚାରିପାଖରେ ଏବଂ ନଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗତିରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଶବ୍ଦ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଶବ୍ଦକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ କିଛି ପଦକ୍ଷେପ ନେଇପାରିବେ:
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ। ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଶବ୍ଦ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସ୍କ୍ରୁର ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ଏବଂ ବଲ୍ ବ୍ୟାସକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ଆପଣ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଧକ୍କାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ।
ଶବ୍ଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏକ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସ୍କ୍ରୁ, ନଟ୍ ଏବଂ ବଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଧକ୍କା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ସେହି ସମୟରେ, ନଟ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯେପରିକି କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ, ଯାହା ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, କାର୍ଯ୍ୟର ମସୃଣତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ। ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ନଟ୍ ଏବଂ ବଲ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିପାରେ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ, ଫଳରେ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରେ। ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ବାଛିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ ତରଳତା ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଗତି, ଅଧିକ-ଭାର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ନିମ୍ନରୁ ମଧ୍ୟମ ଗତି ଏବଂ କମ୍ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଭଲ ଆପୋଷ ଏବଂ ସିଲିଂ ଗୁଣ ଅଛି।
ଆଧୁନିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ, ତୈଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋ-ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭଳି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଯୋଗାଣ ପରିମାଣ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ତେଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀସ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉ, ବଲ ସ୍କ୍ରୁର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଶବ୍ଦ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ପରିବେଶର ବ୍ୟବହାରକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଧୂଳି, କଣିକା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ବଲ ସ୍କ୍ରୁ ଭିତରେ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷି ହେବା ବୃଦ୍ଧି କରି ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ତେଣୁ, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ରଖିବା ପାଇଁ ଧୂଳି, ମଇଳା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁର ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପଦକ୍ଷେପ। ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତି ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଜାୟ ରଖିବା, ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମସ୍ୟା ଖୋଜି ସମାଧାନ କରିବା ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିବାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟ।
ଶବ୍ଦ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରିବାbସମସ୍ତsଦଳସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ପରିବେଶର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଜଡିତ ଏକ ବ୍ୟାପକ ସମସ୍ୟା। ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରି, ଉନ୍ନତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରି, ଏକ ଭଲ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖି ଏବଂ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରି, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁର ଶବ୍ଦକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ଆରାମକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୭-୨୦୨୪
