ତରଳ ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠରେ କାଚ ଦ୍ରବଣକୁ ଭାସାଇ ସମତଳ କାଚ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଭାସମାନ।
ଏହାର ବ୍ୟବହାର ରଙ୍ଗୀନ କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ।
ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ - ସ୍ଥାପତ୍ୟ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ସାଜସଜ୍ଜା, ଯାନବାହାନ, ଦର୍ପଣ ପ୍ଲେଟ୍, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ।
ରଙ୍ଗୀନ ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ - ସ୍ଥାପତ୍ୟ, ଯାନବାହାନ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ।
ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ: ଫ୍ଲୋଟ୍ ସିଲଭର୍ ମିରର୍, କାର୍ ୱିଣ୍ଡସିଲ୍ଡ ଗ୍ରେଡ୍, ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଡିପ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ ଗ୍ରେଡ୍, ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସ୍କାନର୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଆବରଣ ଗ୍ରେଡ୍, ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ମିରର୍ ତିଆରି ଗ୍ରେଡ୍। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହ୍ୱାଇଟ୍ ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ବଜାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି, ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ଥାପତ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସୌର ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ପରଦା କାନ୍ଥ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫର୍ନିଚର, ସାଜସଜ୍ଜା ଗ୍ଲାସ୍, ଅନୁକରଣ ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦ, ଲ୍ୟାମ୍ପ ଏବଂ ଲଣ୍ଠନ ଗ୍ଲାସ୍, ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କୋଠା ଇତ୍ୟାଦି କ୍ଷେତ୍ରରେ।
ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ (N 2 ଏବଂ H 2) ସହିତ ଏକ ଟିନ୍ ବାଥ୍ ରେ କରାଯାଏ। ତରଳ କାଚ ପୁଲ୍ କିଲ୍ନରୁ ନିରନ୍ତର ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଘନ ଟିନ୍ ତରଳର ପୃଷ୍ଠରେ ଭାସେ, ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନର ପ୍ରଭାବରେ, ଗ୍ଲାସ୍ ତରଳ ଟିନ୍ ତରଳର ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଚପଟା ହୁଏ, ଏକ ସମତଳ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କରେ, କଠିନ ହୁଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ରୋଲର ଟେବୁଲକୁ ନେଇଯାଏ। ରୋଲର ଟେବୁଲର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତି ଏବଂ କାଚକୁ ଟିନ୍ ବାଥ୍ ରୁ ଆନିଲିଂ କିଲ୍ନକୁ ଟାଣି ଆନିଲିଂ କିଲ୍ନକୁ ଟାଣି ଆନିଲିଂ ଏବଂ କାଟିବା ପରେ, ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।
ଲିନିଅର୍ ମୋଟର୍ମଡ୍ୟୁଲ୍କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତାଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତିକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେରେଖୀୟ ଗତି। ଯେତେବେଳେ ତିନି-ଫେଜ୍ ୱାଇଣ୍ଡିଂରେଖୀୟ ମୋଟରଆକ୍ଚୁଏଟରକୁ କରେଣ୍ଟ ଦିଆଯାଏ, ଏକ "ଭ୍ରମଣ ତରଙ୍ଗ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର" ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ "ଭ୍ରମଣ ତରଙ୍ଗ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର" ରେ ଥିବା ପରିବାହୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ରେଖା କାଟି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରେରଣା ଦିଏ, ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ପରସ୍ପର ସହିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା କରେ। ଟିନ୍ ବାଥରେ, ଏହି ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବଳ ଟିନ୍ ତରଳକୁ ଗତି କରିବାକୁ ଠେଲି ଦିଏ, ଏବଂ ମୋଟର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ଟିନ୍ ତରଳ ପ୍ରବାହର ଦିଗ ଏବଂ ଗତି ସହଜରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ରେଖୀୟ ମୋଟର ମଡ୍ୟୁଲ୍କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତାତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।ରେଖୀୟ ମୋଟର କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତାଟିନ୍ ବାଥ୍ର ମୁଣ୍ଡରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଏକ ଗତିଶୀଳ ଗାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଟିନ୍ ତରଳକୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଷ୍ଟଲ୍ କାନ୍ଥର ବାହାରକୁ ପଠାଯାଏ, ଯାହା କାଚ ଗତି ଦିଗରେ ତଳକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ଷ୍ଟଲ୍ କାନ୍ଥର ଶେଷରେ ଟିନ୍ ବାଥ୍ର ମଧ୍ୟଭାଗକୁ ଫେରିଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ଲେଟ୍ର ମୂଳ ଆଡ଼କୁ ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଫେରିଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରବାହ ସମୟରେ ନିରନ୍ତର ତାପ ଶୋଷଣ କରେ ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହୁଏ।ରେଖୀୟ ମୋଟରମୁଣ୍ଡରେ, ଏହିପରି ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁଭବ କରିହେବ।
ବ୍ୟବହାରରେଖୀୟ ମୋଟରପଲିସିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ଥିବା ଆକ୍ଟୁଏଟର, ଟିନ୍ ବାଥ୍ ଟନେଜ୍, ପତଳା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା, କାଚ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ଡିନାଚୁରେସନ୍ କୋଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।ରେଖୀୟ ମୋଟରଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ, ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବ୍ୟବହାରରେଖୀୟ ମୋଟରଆକ୍ଟୁଏଟର ହାରାହାରି ବିକୃତୀକରଣ କୋଣକୁ 3-7 ଡିଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ଲିନିଅର୍ ମୋଟର୍ କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତାକାର୍ଯ୍ୟର ନୀତି ହେଉଛି ପଲିସିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟିନ୍ ପ୍ରବାହ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା, କାଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଏହି ପ୍ରବାହ ଏକ "ହାଲୁକା ଆଦର" ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ଅସମାନ ମାଇକ୍ରୋ-ଜୋନର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅଦୃଶ୍ୟ କରିବା, ଏବଂ ପଲିସିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସମାନ କରିବା, ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ପଲିସିଂ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବା।
ଭୂମିକାରେଖୀୟ ମୋଟରମଡ୍ୟୁଲ୍କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତାମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ସଂକ୍ଷେପ କରାଯାଇଛି
1. ପତଳା କାଚର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
୨. ଘନ କାଚ ଛାଞ୍ଚର ଓଜନକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ।
3. ଧାର ଟାଣିବା ମେସିନକୁ ଧାରରୁ ଖସି ଆସିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କାଚ ବେଲ୍ଟକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ।
୪. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସମାନ କରିବା।
୫. ପାର୍ଶ୍ଵ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଭଲ ଆନିଲିଂ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ।
୬. ପ୍ରସ୍ଥାନ ସମୟରେ ଟିନ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଅଧିକ ବହିଯିବାରୁ ରୋକାନ୍ତୁ।
୮. ଟିନ୍ ପାଉଁଶ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମକୁ ଏଠାରେ ଇମେଲ୍ କରନ୍ତୁamanda@KGG-robot.comକିମ୍ବା ଆମକୁ କଲ୍ କରନ୍ତୁ: +୮୬ ୧୫୨ ୨୧୫୭ ୮୪୧୦।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-30-2022
