ଯଦିଓ a ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପେଟେଣ୍ଟ୍ |ରୋଲର୍ ସ୍କ୍ରୁ |1949 ରେ ମଞ୍ଜୁର କରାଯାଇଥିଲା, ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ରୋଟାରୀ ଟର୍କକୁ ର ar ଖ୍ୟ ଗତିରେ ରୂପାନ୍ତର ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରକ than ଶଳ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ବିକଳ୍ପ କାହିଁକି?
ଯେତେବେଳେ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ର ar ଖ୍ୟ ଗତି ପାଇଁ ବିକଳ୍ପଗୁଡିକ ବିଚାର କରନ୍ତି, ସେମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ବଲ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ରୋଲର୍ ସ୍କ୍ରୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଲାଭକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି କି?ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ |? ସମସ୍ତ ପ୍ରମୁଖ ଚୟନ ବିଚାରରେ ଏହି ଚାରୋଟି ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱୀଙ୍କ ଅପେକ୍ଷା ରୋଲର୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକର ଭିନ୍ନ ସୁବିଧା ଅଛି | ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଜାଇନର୍ଙ୍କର ଭିନ୍ନ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ ଥାଇପାରେ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେବ |
ତେଣୁ, ମୁଖ୍ୟ ଚୟନ ଚିନ୍ତାଧାରାକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବାବେଳେ, ରୋଲର୍ ସ୍କ୍ରୁ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି |
ଯଦି ଆମେ ଚୟନ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ମାନଦଣ୍ଡ ଭାବରେ ଦକ୍ଷତା ଗ୍ରହଣ କରୁ, ରୋଲର୍ ସ୍କ୍ରୁ 90 ପ୍ରତିଶତରୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ, ଏବଂ ପାଞ୍ଚଟି ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ପସନ୍ଦ ମଧ୍ୟରୁ କେବଳବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ |ତୁଳନା କରିପାରିବ | ଏକ ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ଆୟୁ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ସାଧାରଣତ a ଏକ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଠାରୁ 15 ଗୁଣ ଅଧିକ, ଏବଂ କେବଳ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ନିମୋନେଟିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ସେବା ଜୀବନ ଦେଇଥାଏ | ତଥାପି, ଉଭୟ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ଯେତେବେଳେ ଏହା ନିଜେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ଆସେ, ରୋଲର୍ ସ୍କ୍ରୁ ବହୁତ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କାରଣ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତୁଳନାରେ ରୋଲିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଘର୍ଷଣ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଟେ | ତଥାପି, ପୋଷାକକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁକୁ ତେଲ ଲଗାଇବା ଉଚିତ | ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥରୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇବା ମଧ୍ୟ ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ ଅଟେ, ତେଣୁ ୱିପରଗୁଡିକ ବାଦାମର ଆଗ କିମ୍ବା ପଛରେ ଯୋଡି ହୋଇ ସ୍କ୍ରୁ ଷ୍ଟ୍ରୋକରେ ଥିବା ସୂତ୍ରରୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିହେବ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ: ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାସ | ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ, ଉଭୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ନିମୋନେଟିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡିକ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଏବଂ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ବଲ୍ ଗ୍ରୀଭରେ ପିଟିବା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ କି ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -27-2023 |
