ସାଂଘାଇ କେଜିଜି ରୋବୋଟ୍ସ କୋ., ଲିମିଟେଡର ଅଫିସିଆଲ୍ ୱେବସାଇଟକୁ ସ୍ୱାଗତ।
ଅନଲାଇନ୍ କାରଖାନା ଅଡିଟ୍
ପୃଷ୍ଠା_ବ୍ୟାନର

ସମାଚାର

ପ୍ଲାନେଟାରୀ ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁ ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳା ବିଶ୍ଳେଷଣ

ପ୍ଲାନେଟାରୀ ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁ

ପ୍ଲାନେଟାରୀ ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଯୋଗାଣ, ମଧ୍ୟପ୍ରବାହ ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁ ଉତ୍ପାଦନ, ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ମଲ୍ଟି-ଆପ୍ଲିକେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଲିଙ୍କରେ, ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ବଛାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ମିଥ୍ୟା ସଂରଚନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ, ଏବଂ ନଟ୍ ଏବଂ ରୋଲର ପାଇଁ ବଛାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ କ୍ରୋମ୍ ବିୟରିଂ ଇସ୍ପାତ; ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍କ୍ରୁ, ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡ଼ିକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ରୋବୋଟିକ୍ସ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଉପକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପକୁ କଭର କରେ।

ପ୍ଲାନେଟାରୀ ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏମୋଟରଆକ୍ଚୁଏଟର, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ, ବିଶେଷକରି ବିମାନ ଚଳାଚଳ ଏବଂ ଅନ୍ତରୀକ୍ଷରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି, ଯାହା ପାଇଁ ମୋଟର ଆକ୍ଚୁଏଟର ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ଓଜନ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ଇତ୍ୟାଦି। ତେଣୁ, ମୋଟର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ଗ୍ରହୀ ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତାସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ସମୟରେ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାରକୁ ନେବା ଉଚିତ।

ସୂତା ଏବଂ ଦାନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାସ ଛୋଟ, ରୋଲର ଦାନ୍ତ ମଡୁଲସର ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ଛୋଟ। ମୂଳ କଟ୍ ବିସ୍ଥାପନକୁ ବିଚାର କରିବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଗିଅର କେନ୍ଦ୍ର ରେଖାର ସମକକ୍ଷତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍। କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଗିଅର ଦାନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଗିଅର ପ୍ରବେଶ ପଦ୍ଧତିର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର, କିନ୍ତୁ ଏହା ସୂତାର ଭାର-ବାହକ ଅଂଶର ଅଂଶକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ସିଷ୍ଟମର ଭାର କ୍ଷମତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।

ପ୍ଲାନେଟାରୀ ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର, କଷ୍ଟକର ହେଉଛି ରୋଲର ଥ୍ରେଡ୍ ଗିଅର୍ ଦାନ୍ତ ସହିତ ସମାନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେତେବେଳେ ଏକାଧିକ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରମାନୁସାରେ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ। ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମେଳ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବାର ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି: ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଥ୍ରେଡ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବୃଦ୍ଧି କରିବା; ଅକ୍ଷୀୟ ମାଉଣ୍ଟିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା, ଯାହା ଛୋଟ ପିଚ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କିନ୍ତୁ ବଡ଼ ପିଚ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗିଅର୍ ରିଙ୍ଗରୁ ରୋଲର ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିପାରେ।

ମୋଟର

ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, କାରଣ ଏହା ଶକ୍ତି ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ରୋଲିଂ ଘର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷିବା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସ୍କ୍ରୁର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପରିବେଶ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

ଆକ୍ଟୁଏଟର

ଗ୍ରହୀ ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ପାଇବା ପାଇଁ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ରେସୱେର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠୋରତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସାଧାରଣତଃ HRC58~62, ରୋଲର ଗଠନ ଆକାରରେ ଛୋଟ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଭାର ବହନର ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଦାନ୍ତ, ଏହାର କଠୋରତା ସାଧାରଣତଃ HRC62~64।

PRSPRS ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ରେସ୍ୱେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ PRS ପାଇଁ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ରେସ୍ୱେ HRC<58 ର ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ଉପଯୁକ୍ତ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୬-୨୦୨୪